วิธีแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปแบบการประมวลผลของแถบเหล็กกลมที่แม่นยำ

ก่อนการประมวลผลเหล็กจะถูกอบอ่อนแบบอุณหภูมิ (เช่น 860 องศา austenitization + 650 การเปลี่ยนแปลงระดับความร้อนในระดับความร้อน) เพื่อปรับแต่งเม็ดไข่มุกให้น้อยกว่า10μm การหลอมแบบ Spheroidizing เพื่อทำให้คาร์ไบด์ทรงกลมและลดความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปพลาสติกในระหว่างการตัด . หลังจากการประมวลผลแบบหยาบการหลอมบรรเทาความเครียด (550 องศา× 3H) จะถูกจัดเรียงเพื่อปลดปล่อยความเครียดการตัด . การตัดความเข้มข้นของความเครียด .

When cutting, carbide tools (such as YW1 brand) with a rake angle of 10°-15° and a main deflection angle of 75° are used to reduce radial cutting force by more than 30%; BTA drill + 20MPa high-pressure cooling is used for deep hole processing to reduce drill bit deflection. The slender shaft (length-to-diameter ratio>15) ใช้เฟรมกลาง + เฟรมผู้ติดตามเพื่อรองรับข้อต่อพร้อมจุดรองรับทุกชุด 150-200 มม. และรัศมีรัศมีจะถูกควบคุมภายใน 0 . 005 มม.; ชิ้นส่วนที่มีผนังบางใช้อุปกรณ์ติดตั้งพลาสติกเหลวแรงดันเท่ากัน (ความดันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5mpa) และการเสียรูปที่หนีบอาจน้อยกว่า 0.002 มม.

Rails คู่มือเครื่องมือเครื่องจักรได้รับการอัพเกรดเป็นตลับลูกปืนแบบ hydrostatic (ความหนาของฟิล์มน้ำมัน 20-30 μm) และการโหลดล่วงหน้าจะเพิ่มความแข็งแบบไดนามิกให้มากกว่า 20kN/μMเพื่อยับยั้งการสั่นสะเทือน (แอมพลิจูด<5μm). Precision machining needs to be carried out in a constant temperature environment of 20±0.5℃. The lead screw is equipped with a grating scale closed-loop feedback (resolution 1nm), and the thermal deformation error is ≤0.001mm/m. After machining, the size can be further stabilized by low-temperature aging (120℃×24h) or shot peening (forming a 0.2-0.3mm compressive stress layer) to ensure that the deformation is controlled within the tolerance of 1/3 (such as φ50h6 shaft diameter deformation ≤0.003mm).